塑料检查井_双扣聚氯乙烯增强管_双壁波纹管-河南中盈塑料制品有限公司

纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管和普通聚氯乙烯軟管成型用料基本相同，也是以聚氯乙烯樹(shù)脂為主料，再加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和其他一些輔料組成配方后擠出成型。纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管不同于普通聚氯乙烯軟管之處是管壁內(nèi)在擠出成型時(shí)夾有一層由化學(xué)纖維　

纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管和普通聚氯乙烯軟管成型用料基本相同，也是以聚氯乙烯樹(shù)脂為主料，再加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和其他一些輔料組成配方后擠出成型。纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管不同于普通聚氯乙烯軟管之處是管壁內(nèi)在擠出成型時(shí)夾有一層由化學(xué)纖維編織成的網(wǎng)格，結(jié)構(gòu)如圖1所示。 

　　從圖1中可以看出，這種纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管，由于其成型是由以聚氯乙烯為主的多種原料組合成型，又有格狀化學(xué)纖維在 其中間起到增強(qiáng)的作用，所以這種塑料管除有PVC軟管的耐腐蝕、體輕和柔軟可彎曲的性能外，還可以在工作時(shí)承受一定的壓力。目前，在工業(yè)設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械中的氣體或液體的輸送管路中得到廣泛應(yīng)用。

1、原料選擇與用料配方

　　纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型主要用懸浮法PVC中的SG2、SG3或SG4型樹(shù)脂，加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑等輔助原料組成配方。

　　纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型用料配方參考實(shí)例（質(zhì)量份）。

當(dāng)然，目前環(huán)保越來(lái)越重要，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，PVC軟管配方更加趨向環(huán)保無(wú)毒化，參考配方如下：

pvc 100，有機(jī)錫1.2，DOTP 50，硬脂酸0.8，70S  0.6

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(1) 纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型生產(chǎn)工藝順序

PVC樹(shù)脂及各種輔助原料按配方比份計(jì)量→原料在混合機(jī)中熱混合→原料降溫?cái)嚢琛鷶D出成型內(nèi)層管→冷卻定型→纖維纏繞→牽引→加熱→擠出覆合管外層→冷卻定型→牽引→卷取→檢驗(yàn)→檢斤→包裝入庫(kù)

(2) 設(shè)備選擇

① 混合機(jī)，用于混合原料，可用臥式捏合機(jī)，也可選用高速混合機(jī)。 
② 單螺桿擠出機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)擠出成型管內(nèi)層，另一臺(tái)擠出成型管外層，螺桿為等距不等深漸變型，長(zhǎng)徑比為18～25，壓縮比為2.5～3.5。擠出機(jī)的規(guī)格由擠出管的直徑大小來(lái)決定。 
③ 纖維纏繞機(jī)的選擇由生產(chǎn)管的規(guī)格來(lái)決定，按管材的直徑大小選擇線(xiàn)盤(pán)的線(xiàn)錠數(shù)。管直徑不大時(shí)，可用16支紗，兩線(xiàn)盤(pán)的 線(xiàn)錠數(shù)相等，纏繞網(wǎng)格的線(xiàn)夾角可以是60°或90°，工作轉(zhuǎn)速在2m/min左右，用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度可調(diào)。 
④ 加熱裝置可用電阻加熱或熱風(fēng)循環(huán)加熱。作用是讓纏繞在內(nèi)層管表面的化學(xué)纖維受熱收縮，緊貼在管外表面；另外，塑料內(nèi)層管表面受熱熔融，有利于管外層熔料與內(nèi)層管外表面的覆合，牢固結(jié)合成一體。

(3) 成型工藝及擠塑溫度

① 原料按配方要求計(jì)量后，各種原料中先把PVC樹(shù)脂和增塑劑加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌。具體要求和PVC軟管的原料混配方法相同。當(dāng)料溫達(dá)到110～120°。時(shí)，排入冷攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌打碎結(jié)塊料，讓混合均勻的料溫度降至45℃以下。 
② 對(duì)于擠出成型纖維增強(qiáng)管的內(nèi)層，擠出機(jī)機(jī)筒加料段溫度為90～120℃，塑化段溫度為130～150℃，均化段溫度為160～170℃,成型模具溫度為170～180℃。 
③ 纖維增強(qiáng)PVC管的內(nèi)層冷卻定型后，表面纏繞網(wǎng)格，化學(xué)纖維線(xiàn)規(guī)格為210D/1×3，線(xiàn)格夾角為60°，錠芯為16支。 
④ 管加熱，化學(xué)纖維線(xiàn)收縮緊包在內(nèi)層管外圓上，管的外表面略成熔融態(tài)。

⑤ 對(duì)于擠出覆合纖維增強(qiáng)管外層，擠出機(jī)機(jī)筒加料段溫度為110～130℃，塑化段溫度為140～160℃，均化段溫度為160～170℃,成型模具溫度為170～180℃。

3、纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量

　　纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。參照有關(guān)資料，提供幾點(diǎn)纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量條件，供應(yīng)用或生產(chǎn)時(shí)檢測(cè)參考。

(1) 外觀質(zhì)量要求纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的內(nèi)外圓表面應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、未塑化硬癤及雜質(zhì)；管壁厚應(yīng)均勻一致；顏色均勻，一般外層應(yīng)呈透明層。

(2) 纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的性能拉伸強(qiáng)度≥11.50MPa，剝離強(qiáng)度≥9.5N/cm，斷裂伸長(zhǎng)率≥200%。

水壓試驗(yàn)：1.2MPa以下保持5min不破裂。 
　　耐寒試驗(yàn)：（-10±2）℃保持5min撞擊不破裂。